利用液壓動力所產生超高壓能量使物料通過狹縫瞬間釋放，在剪切效應、空穴效應、碰撞效應的作用下使物料達到均質、分散、乳化效果,并保持一定穩(wěn)定性。全過程可在4℃~80℃的循環(huán)水浴中進行，滿足各種不同物料特殊要求，同時能保證均質效果。

　　納米均質機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產。

　　該產品工作時，通過柱塞的往復運動，泵體內單向閥座、悶芯的開閉及調整閥體內閥頭，閥座微小間隙的有效控制，形成強大的高壓能，物料瞬間在湍流、剪切、碰撞、空穴等復合力的作用下達到均質、乳化的目的。該產品設計新穎，型號齊全、性能可靠、適用范圍廣，是食品飲料、醫(yī)藥、化工油脂等行業(yè)微細加工的理想設備。

　　納米均質機具有如下特點：

　　1、壓力控制采用兩極機械調壓，調節(jié)方便，安全可靠；

　　2、柱塞采用耐磨合金及噴涂合金、陶瓷新工藝，具有耐腐蝕、耐磨等特點；

　　3、柱塞高壓密封采用自漲圈和V形密封等形式，使用壽命長；

　　4、曲軸傳動采用一X傳動方式，運轉平穩(wěn)，動力損失小，噪音低；

　　5、主要零部件選用不銹鋼和耐腐蝕合金制造，符合食品衛(wèi)生要求。

　　納米均質機的拆卸和檢查：

　　1、松開閥體螺栓，取出整個閥體。

　　2、用手指按壓閥座，同時順時針旋轉手輪，頂出閥組（閥座、撞擊頭、碰撞環(huán)）和頂桿。

　　3、檢查均質閥座，撞擊頭，碰撞環(huán)表面的磨損情況。

　　4、檢查頂桿密封O型圈，閥體內密封O型圈，閥體外密封O型圈，閥體密封復 合墊圈的磨損情況。